Продукция Каталог продукции Радиант 150Э - гибкая эластомерная термоусаживаемая трубка, стойкая к ГСМРадиант 150Э - гибкая эластомерная термоусаживаемая трубка, стойкая к ГСМ
Гибкие, химически стойкие термоусаживаемые трубки Радиант 150Э изготавливаются из подавляющих горение эластомерных материалов и предназначаются для элекрической изоляции и защиты оборудования от химического воздействия различных агрессивных сред.
Термоусаживаемые трубки Радиант 150Э обладают рядом ценных свойств. Они способны работать при повышенных температурах (до +150°С) не теряя своей гибкости и прочности даже под воздействием механических нагрузок. Эластомерные трубки не трескаются при воздействии экстремально низких температур, неплохо подавляют горение (стандарт UL224 VW-1), демонстрируют высокую сопротивляемость истиранию и механическим воздействиям.
Термоусадочные трубки Радиант 150Э отлично противостоят кислотам и щелочам, растворителям, солевым растворам и детергентам. В отличие от термоусаживаемых трубок из сшитого полиэтилена, эластомерные термоусаживаемые трубки обладают высокой стойкостью к бензину, керосину, дизельному и авиационному топливу, смазочным маслам, гидравлическим жидкостям в широком диапазоне темератур, поэтому могут эксплуатироваться даже будучи погружёнными в них.
Трубки Радиант 150Э могут применяться в различных областях промышленности в качестве внешних защитных оболочек разнообразного оборудования: топливных датчиков и топливно-измерительной аппаратуры, кабельных контактов, фиттингов, кабельных жгутов и т.д. Эластомерные трубки могут применяться для электроизоляционных целей и физической защиты бортовой электропроводки наземных транспортных средств (в том числе военного назначения), строительной, железнодорожной техники, спортивных автомобилей и т.д. Термоусаживаемые трубки Радиант 150Э поставляются в бухтах.
| Основные характеристики: | |
|---|---|
|
|
    |
|
| Аналоги других производителей: | |
| DR-25 (Raychem/Tyco); NTW-H, PSTH (3M); FIT-601 (Alpha); V-25 (DSG-Canusa); R-120 (Sumitomo); LG-DRET (LG); V-25 (Raychman); HSDR, ADR, ADR TW (другие производители) |
Технические характеристики:
| Свойства | Метод тестирования | Результат |
|---|---|---|
| Прочность на растяжение | ASTM D638 | ≥ 12 мПа |
| Удлинение до разрыва | ASTM D638 | ≥ 400% |
| Прочность на растяжение после нагрева | + 166°С x 168 часов | Не менее 8 мПа |
| Удлинение до разрыва после нагрева | + 166°С x 168 часов | Не менее 220% |
| Прочность на растяжение после воздействия технических жидкостей |
ISO 37 - 24 часа(соляра +70°С, гидравлич. жидкость +70°С, машинное масло +100°С) |
Не менее 8 мПа |
| Удлинение до разрыва после воздействия технических жидкостей |
ISO 37 - 24 часа(соляра +70°С, гидравлич. жидкость +70°С, машинное масло +100°С) |
Не менее 300% |
|
Тепловой шок |
+215°С x 4 часа | Не трескается |
| Подавление горения | UL224 | Соответствие VW-1 |
| Диэлектрическая прочность | IEC 243 | Минимум 15 кВ/мм |
Стандартный размерный ряд (Коэффициент усадки 2:1) :
| Размерный ряд для заказа | Внутренний диаметр, мм | Минимальная толщина стенки после усадки, мм | |
|---|---|---|---|
| До усадки, min | После усадки, max | ||
| Ø 3.2 / 1.6 | 3.2 | 1.6 | 0.76 +/- 0.15 |
| Ø 4.8 / 2.4 | 4.8 | 2.4 | 0.84 +/- 0.15 |
| Ø 6.4 / 3.2 | 6.4 | 3.2 | 0.89 +/- 0.15 |
| Ø 9.5 / 4.8 | 9.5 | 4.8 | 1.02 +/- 0.20 |
| Ø 12.7 / 6.4 | 12.7 | 6.4 | 1.22 +/- 0.20 |
| Ø 19.0 / 9.5 | 19.0 | 9.5 | 1.45 +/- 0.28 |
| Ø 25.4 / 12.7 | 25.4 | 12.7 | 1.78 +/- 0.28 |
| Ø 38.0 / 19.0 | 38.0 | 19.0 | 2.41 +/- 0.41 |
| Ø 51.0 / 25.4 | 51.0 | 25.4 | 2.79 +/- 0.41 |
| Ø 76.0 / 38.0 | 76.0 | 38.0 | 3.18 +/- 0.50 |
