Радиант ТИШ 10, ТИШ 10нг - термоусаживаемая трубка для изоляции высоковольтных токоведущих шин (6-24 кВ)

Высоковольтная термоусадочная трубкаСпециальные высоковольтные термоусаживаемые трубки из радиационно сшитой полиолефиновой композиции Радиант ТИШ 10 / ТИШ 10нг (ТИШ - термоусаживаемая изоляция шины) предназначены для изоляции высоковольтных токоведущих шин круглого и прямоугольного сечения, рассчитанных на напряжение от 6 до 24 кВ.

Изолирование электрических шин - эффективный способ предотвращения различных аварийных ситуаций, связанных с высоким напряжением. Изолированные шины уменьшают вероятность поражения персонала электрическим током, защищают от коротких замыканий и утечек, вызванных попаданием в распределительный щит мелких животных и посторонних предметов. Одновременно высоковольтные термоусаживаемые трубки предохраняют шины от загрязнения и коррозии, увеличивая их срок службы, предотвращают случайные искровые и дуговые разряды, что не редкость для высоковольтного оборудования.

Высоковольтная термоусаживаемая изоляция шин даёт дополнительную свободу проектировщикам электрооборудования, позволяя разрабатывать  распределительные устройства меньших размеров, так как изолированные шины можно располагать на меньшем расстоянии друг от друга. Наконец, при всех своих плюсах, высоковольтные трубки одновременно могут выступать и в роли маркировки, позволяя различать токоведущие шины по цвету. Как и другие изделия из полиолефина, высоковольтные термоусаживаемые трубки демонстрируют стойкость к распространённым кислотам и щелочам, имеют низкое водопоглощение, отличную электрическую прочность, умеренную цену и стабильно высокое качество.

Трубки Радиант ТИШ10 поставляются в двух исполнениях: обычные трубки ТИШ 10 - (кислородный индекс > 25) и трубки с существенно пониженной горючестью ТИШ 10нг - (кислородный индекс = 30 и более). Оба вида трубок Радиант ТИШ 10 не содержат  галогенов, поэтому безопасны для персонала и окружающей среды. Поставляются в бухтах.

Cмотрите также: ТИШ 35, ТИШ 35нг - термоусаживаемая трубка

Основные характеристики:

  • Рабочая температура: от -40°С до +105°С
  • Температура усадки: + 125°С
  • Коэффициент усадки: 2,5:1
  • Подавляет горение (кислородный индекс от 27 до 30)
  • Базовый цвет1: кирпично-красный, лимонно-желтый, бирюзово-зелёный, чёрный
  • Поставляется в бухтах

Подавление горения   Эксплуатационная температура   6-24kv   no-halogens

Аналоги других производителей: BPTM (Raychem/Tyco); BBI (3M); CBTM (DSG-Canusa); WMPG (WOER); TCT HV (другие производители);

 Технические характеристики:

СвойстваМетод
тестирования
Результат
ТИШ 10 ТИШ 10нг
Плотность материала ASTM D2671 1,1 - 1,15 г/см3 1,3 - 1,35 г/см3
Прочность на растяжение ASTM D2671 более 14 мПа более 11 мПа
Удлинение до разрыва ASTM D2671 > 500% > 400%
Прочность на растяжение
после нагрева
ASTM D2671
(168 часов при +136°С)
> 12 мПа > 10 мПа
Удлинение до разрыва
после нагрева
ASTM D2671
(168 часов при +136°С)
> 400% > 300%
Гибкость при низких
температурах
ASTM D2671
(4 часа при -40°С)
Не трескается Не трескается
Тепловой шок
(4 часа при +200°С)
ASTM D2671 Не течёт,
не капает
Не течёт,
не капает
Диэлектрическая прочность
(толщина стенки 2 мм)
ASTM D2671 > 25 кВ/мм > 20 кВ/мм
Диэлектрическая прочность
(толщина стенки 2,5 мм)
ASTM D2671 > 20 кВ/мм > 17 кВ/мм
Объёмное электрическое
сопротивление
ASTM D2671 > 1014 Ом·см > 1014 Ом·см
Стойкость к эрозии и трекингу ASTM D2303
(1ч/2.5 кВ; 1ч/2.75 кВ)
Нет трекинга Не испытывалась
Водопоглощение (336 часов при +23°С) ASTM D570 < 0.2% < 0.5% 

Прочность на растяжение
после действия агрессивных жидкостей
(5% раствор ортофосфата натрия,
изопропанол, бензин)

IEC 60684-2
(168 часов при +23°С)
> 8 мПа > 8 мПа
Удлинение до разрыва
после действия агрессивных жидкостей
(5% раствор ортофосфата натрия,
изопропанол, бензин)
IEC 60684-2
(168 часов при +23°С)
> 250% > 250%
Тест на коррозию меди IEC 60684-3
(168 часов при +158°С)
Не корродирует Не корродирует
Длительное тепловое воздействие IEC 60684-2
(3000 часов при +120°С)
Удлинение до
разр. >175%
Удлинение до
разр. >175%
Горючесть (подавление горения) Кислородный индекс Не менее 25 Не менее 30

Испытание на Горючесть

ANSI C37.20

Соответствует Нет данных

1 - изготовление трубок другого цвета возможно на заказ

 

Стандартный размерный ряд трубка ТИШ 10нг

Размерный ряд для заказаВнутренний диаметр, ммПрямоугольная шина (А+В), ммКруглая шина D, ммМинимальная толщина стенки после усадки на шину, ммДлина бухты, м
До усадки, minПосле усадки, maxМинимумМаксимумМинимумМаксимум
ТИШ-10 25/10 25 10 15 25 11 18 1.6 25
ТИШ-10 30/12 30 12 22 35 15 25 1.6 20 / 25
ТИШ-10 40/16 40 16 28 45 20 30 1.6 20 / 25
ТИШ-10 50/20 50 20 38 55 25 40 1.6 20 / 25
ТИШ-10 65/25 65 25 45 65 35 50 1.6 20 / 25
ТИШ-10 85/35 85 35 55 90 40 60 1.6 20
ТИШ-10 100/40 100 40 70 110 50 80 1.6 20
ТИШ-10 120/50 120 50 90 140 60 95 1.6 20
ТИШ-10 150/60 150 60 105 180 70 120 1.6 20
ТИШ-10 175/75 175 75 130 210 85 140 1.6 20
ТИШ-10 210/85 210 85 140 260 95 170 1.6 20

 
 

tish-draw

Радиус скругления граней прямоугольного электрода (шины) должен быть не менее 0,8 мм. При выполнении этого условия при усадке не происходит повреждения изолирующей термоусаживаемой трубки, а так же более плавно распределяются  по поверхности шины силовые линии напряжённости электрического поля.

 

Таблица рекомендуемых расстояний между шинами при использовании трубки ТИШ 10 / ТИШ 10нг *

Тип сечения токоведущей шиныТип трубки, применяемой для изоляции токоведущих шинМинимально необходимое расстояние (зазор) между электродами, мм
Протестированное расстояниеРекомендуемое расстояние
Между соседними электродамиМежду соседними электродами и "землёй"Между соседними электродамиМежду соседними электродами и "землёй"
Круглое сечение (до 24 кВ) ТИШ 10 / ТИШ 10нг 75 85 85 95
Прямоугольное сечение (до 24 кВ) ТИШ 10 / ТИШ 10нг 85 95 90 100

 

* Внимание!
Эта таблица даёт лишь справочные данные о возможном уменьшении расстояния между шинами внутри распределительного устройства при использовании высоковольтных термоусаживаемых трубок ТИШ 10 / ТИШ 10нг. Приведённые расстояния не могут применяться при производстве оборудования без соответствующего тестирования. Шины и электроды с тонкой (острой) кромкой и нестандартной геометрией могут потребовать большего зазора между собой, чтобы избежать электрического пробоя изоляции, искрового разряда и других неприятных последствий.

Достижения
Яндекс цитирования

109029, г.Москва, ул.Скотопрогонная, дом 29/1, офис 318. (495) 135-26-25