Радиант 260Ф - высокотемпературная химически стойкая термоусаживаемая трубка из политетрафторэтилена (Teflon)

Термоусадочные трубки из фторопласта PTFE Радиант 260ФРадиант 260Ф - специальная высокотемпературная фторполимерная термоусаживаемая трубка с исключительными физическими и химическими свойствами. Для изготовления термоусадочной трубки Радиант 260Ф применяется "сшитый" политетрафторэтилен (другие названия: Фторопласт-4, ПТФЭ, PTFE, Тефлон, Teflon, Algoflon F), который способен долговременно выдерживать температуру до +260 градусов Цельсия. Трубки из ПТФЭ - это самые высокотемпературные термоусаживаемые трубки не только в линейке термоусаживаемой продукции марки Радиант, но и у других производителей, таких как Raychem/Tyco, DSG-Canusa, Sumitomo и т.д.

Кроме высокой теплостойкости, политетрафлуорэтилен обладает исключительной химической стойкостью к большинству химических веществ и растворителей, поэтому термоусаживаемая трубка Радиант 260Ф отлично чувствует себя в серной, азотной и многих других сильных кислотах и щелочах, углеводородных и кетоновых растворителях, не боится воздействия горюче-смазочных материалов (керосин, бензин, дизельное топливо, смазочные масла и т.д.) во всём диапазоне эксплуатационных темератур, который у данной трубки чрезвычайно широк.

Трубка Радиант 260Ф не корродирует со временем на воздухе, не боится экстремально низких температур. Из других ценных свойств нужно отметить несмачиваемость поверхности трубки водой, негорючесть, химическую инертность, очень высокую высокую диэлектрическую прочность и очень низкий коэффициент трения.

Термоусаживаемые трубки Радиант 260Ф из фторопласта-4 используют для изготовления измерительного и лабораторного оборудования, разнообразных приборов и датчиков, работающих в сложнейших условиях перепадов температур, под воздействием химически активных и агрессивных жидкостей. Термоусаживаемые трубки Радиант 260Ф из PTFE применяются в нефтехимической, медицинской, авиакосмической, автомобилестроительной, горно-металлургической промышленности для электрической изоляции проводников и контактов, защиты токоведущих проводников и других элементов конструкций от воздействия химических реагентов и т.д.

Благодаря высокой химической инертности, изделия из PTFE часто применяются в аналитических научных исследованиях, при проведении химических экспериментов. Трубку из PTFE можно применять для медицинских и биологических исследований в медицине, так как она не вступает в реакцию с тканями человека и животных, хорошо поддаётся стерилизации в автоклаве и с помощью оксида этилена, не выделяет вредных веществ при условии её использования в разрешённом диапазоне температур.

По своим физическим свойствам трубки Радиант 260 представляют из себя тонкостенные экструдированные изделия прозрачного цвета с характерым голубоватым отливом и умеренной гибкостью. Коэффициент усадки таких трубок может составлять от 1,5 до 4-х раз, а трубки могут иметь различную толщину стенок. На фото ниже можно оценить, на сколько прозрачны трубки Радиант 260Ф.

Прозрачность термоусадочных трубок Радиант 260Ф из PTFE

К недостаткам как самого материала PTFE, так и трубок, изготовленных на его основе, можно отнести хладотекучесть (умеренная стойкость к сильным физическим нагрузкам) и невысокую стойкость к радиации. Так же стоит отметить очень высокую стоимость трубок из политетрафторэтилена, обусловленную высокой стоимостью исходного материала, сложностью его сшивки и дальнейшей механической и температурной обработки. Еще один существенный недостаток трубок из PTFE  - высокий коэффициент продольной усадки, который может составлять до 20%! Этот факт нужно обязательно учитывать, рассчитывая необходимое количество трубок для приобретения и длину отрезков для монтажа на конкретное изделие.

При комнатной температуре PTFE не оказывает вредного влияния на организм человека и совершенно нейтрален для человеческих тканей и органов, из-за чего фторопласты используются в медицине. Но при нагревании до температуры выше +260°С начинается термоокислительная деструкция фторопласта-4 с выделением очень ядовитых веществ: перфторизобутилена, фтористого водорода (плавиковая кислота), оксида углерода и тетрафторэтилена. Усадку трубок из PTFE следует производить в хорошо проветриваемом помещении, по возможности не используя открытое пламя. При усадке трубок в промышленном масштабе рекомендуется использовать индивидуальные средства защиты органов дыхания, например респираторы.

Необходимо знать, что во время работы с термоусаживаемыми трубками из фторопластов (синонимы: Тефлон, PTFE, ПТФЕ) категорически нельзя курить на рабочем месте, а после работы с материалом нужно мыть руки с мылом!

Трубки Радиант 260Ф поставляются в отрезках по 1,22 метра (4 фута). По индивидуальному запросу возможно изготовление трубок большей длины. Но нужно учитывать, что существуют серьёзные технологические ограничения на длину одного цельного сегмента трубки. В зависимости от диаметра и коэффициента усадки трубки из PTFE длина одного цельного куска может быть от 1,22 до 6-7 метров (от 4 до 20 футов).

ОБЯЗАТЕЛЬНО К ПРОЧТЕНИЮ ПЕРЕД ПОКУПКОЙ:

Особенности усадки и применения термоусаживаемых трубок из PTFE

Рекомендуем так же ознакомиться со статьёй о производителях и поставщиках качественных термоусаживаемых трубок из PTFE

Основные характеристики:
  • Материал: политетрафторэтилен ( ПТФЭ / фторопласт-4 / PTFE / Teflon)
  • Рабочая температура: от -70°С до +260°С (от -200°С без механической нагрузки)
  • Температура усадки: от +346°С до +354°С
  • Коэффициент усадки: 2:1, 4:1
  • Не поддерживает горения, соответствует UL 94-V0
  • Цвет: прозрачный с характерным голубоватым отливом
Подавление горения     Диапазон рабочих температур     Химически стойкая к большинству веществ     Эксплуатационное напряжение до 600 В
Аналоги других производителей:

TFE (Raychem/Tyco); PTFE, CTFE-250 (DSG-Canusa);
FIT500 (Alpha); TFE-CP (Sumitomo); ST500 (Coleflex);
TFE500 (Insultab); Фторопласт-4 (Россия);

Технические характеристики:

СвойстваМетод тестированияРезультат
Прочность на разрыв ASTM D638 20-35 мПа
Удлинение до разрыва ASTM D638 200-550%
Плотность ASTM D792 2.16-2.22 г/см3

Твёрдость по Шору, метод D

ASTM D2244 50-65
Коэффициент трения PTFE по PTFE нет данных 0.052-0.086
Модуль изгиба ASTM D790 0.275-0.7
Радиационная стойкость - 1 мрад (10 кДж/кг)
Подавление горения UL94 V0
Кислородный индекс ASTM D2863 > 95
Диэлектрическая прочность ASTM D149 от 7,4 до 24 кВ/мм
Диэлектрическая постоянная при 1 МГц ASTM D150 2.1
Объёмное электрическое сопротивление ASTM D257 от 1014 до 1019 Ом·см
Водопоглощение ASTM D570 менее 0,01%

Стандартный размерный ряд (Коэффициент усадки 4:1)

Диаметр
в дюймах
Размерный ряд
для заказа
Внутренний диаметр, мм

Минимальная толщина стенки
после усадки, мм

До усадки,
min
После усадки,
max
5/64 Ø 1.98 / 0.64 1.98 0.64 0.23 +/- 0.05
1/8 Ø 3.18 / 0.94 3.18 0.94 0.31 +/- 0.05
3/16 Ø 4.75 / 1.27 4.75 1.27 0.31 +/- 0.05
1/4 Ø 6.35 / 1.60 6.35 1.60 0.31 +/- 0.05
5/16 Ø 7.92 / 1.98 7.92 1.98 0.31 +/- 0.05
3/8 Ø 9.53 / 2.44 9.53 2.44 0.31 +/- 0.05
7/16 Ø 11.13 / 2.84 11.13 2.84 0.31 +/- 0.05
1/2 Ø 12.70 / 3.66 12.70 3.66 0.38 +/- 0.10
9/16 Ø 14.27 / 3.94 14.27 3.94 0.38 +/- 0.10
5/8 Ø 15.88 / 4.52  15.88 4.52 0.38 +/- 0.10
11/16 Ø 17.45 / 5.03  17.45 5.03  0.38 +/- 0.10
3/4 Ø 19.05 / 5.69  19.05 5.69  0.38 +/- 0.10
7/8 Ø 22.23 / 6.20  22.23  6.20 0.38 +/- 0.10
1 Ø 25.40 / 7.06  25.40 7.06 0.38 +/- 0.10
1-1/4 Ø 31.75 / 8.81  31.75 8.81 0.38 +/- 0.10
1-1/2 Ø 38.10 / 10.16  38.10 10.16 0.38 +/- 0.10
1-3/4 Ø 44.45 / 11.43  44.45 11.43 0.38 +/- 0.10
2 Ø 50.80 / 13.21  50.80  13.21 0.51 +/- 0.13
2-1/4 Ø 57.15 / 14.86  57.15  14.86 0.51 +/- 0.13
2-1/2 Ø 63.50 / 16.51 63.50 16.51 0.51 +/- 0.13
 2-3/4 Ø 69.85 / 18.03  69.85  18.03 0.51 +/- 0.13
 3 Ø 76.20 / 19.68 76.20 19.68 0.51 +/- 0.13
3-1/4 Ø 82.50 / 21.21 82.50 21.21 0.51 +/- 0.13
3-1/2 Ø 88.90 / 22.86 88.90 22.86 0.64 +/- 0.13
3-3/4 Ø 92.95 / 24.38 92.95 24.38 0.64 +/- 0.13
4 Ø 101.6 / 26.03 101.6 26.03 0.64 +/- 0.13

 

Стандартный размерный ряд (Коэффициент усадки < 2:1)

Размер AWGРазмерный ряд
для заказа
Внутренний диаметр, мм

Минимальная толщина стенки
после усадки, мм

До усадки,
min
После усадки,
max
30 Ø 0.86 / 0.38 0.86 0.38 0.23 +/- 0.05
28 Ø 0.96 / 0.46 0.96 0.46 0.23 +/- 0.05
26 Ø 1.17 / 0.56 1.17 0.56 0.25 +/- 0.05
24 Ø 1.27 / 0.69 1.27 0.69 0.25 +/- 0.05
22 Ø 1.40 / 0.81 1.40 0.81 0.30 +/- 0.08
20 Ø 1.52 / 0.99 1.52 0.99 0.30 +/- 0.08
19 Ø 1.65 / 1.09 1.65 1.09 0.30 +/- 0.08
18 Ø 1.93 / 1.24 1.93 1.24 0.30 +/- 0.08
17 Ø 2.16 / 1.37 2.16 1.37 0.30 +/- 0.08
16 Ø 2.36 / 1.55  2.36 1.55 0.30 +/- 0.08
15 Ø 2.79 / 1.70  2.79 1.70 0.30 +/- 0.08
14 Ø 3.05 / 1.83  3.05 1.83 0.30 +/- 0.08
13 Ø 3.56 / 2.03  3.56  2.03 0.30 +/- 0.08
12 Ø 3.81 / 2.26  3.81 2.26 0.30 +/- 0.08
11 Ø 4.32 / 2.57  4.32 2.57 0.30 +/- 0.08
10 Ø 4.85 / 2.84 4.85 2.84 0.30 +/- 0.08
9 Ø 5.21 /3.15  5.21 3.15 0.38 +/- 0.10
8 Ø 6.10 / 3.58  6.10  3.58 0.38 +/- 0.10
7 Ø 6.86 / 4.01  6.86  4.01 0.38 +/- 0.10
6 Ø 7.67 / 4.52 7.67 4.52 0.38 +/- 0.10
 5 Ø 8.13 / 5.03  8.13  5.03 0.38 +/- 0.10
 4 Ø 9.40 / 5.69 9.40 5.69 0.38 +/- 0.10
3 Ø 9.91 / 6.32 9.91 6.32 0.38 +/- 0.10
2 Ø 10.92 / 7.06 10.92 7.06 0.38 +/- 0.10
1 Ø 11.43 / 7.90 11.43 7.90 0.38 +/- 0.10
0 Ø 11.94 / 8.81 11.94 8.81 0.38 +/- 0.10
Достижения
Яндекс цитирования

109029, г.Москва, ул.Скотопрогонная, дом 29/1, офис 318. (495) 135-26-25