Радиант 260Ф - высокотемпературная химически стойкая термоусаживаемая трубка из политетрафторэтилена (Teflon)
Радиант 260Ф - специальная высокотемпературная фторполимерная термоусаживаемая трубка с исключительными физическими и химическими свойствами. Для изготовления термоусадочной трубки Радиант 260Ф применяется полимер политетрафторэтилен (другие названия: Фторопласт-4, ПТФЭ, PTFE, Тефлон, Teflon, Algoflon F), который способен долговременно выдерживать температуру до +260 градусов Цельсия. Трубки из ПТФЭ - это самые высокотемпературные термоусаживаемые трубки не только в линейке термоусаживаемой продукции марки Радиант, но и у других производителей, таких как Raychem/Tyco, DSG-Canusa, Sumitomo и т.д.
Кроме высокой теплостойкости, политетрафлуорэтилен обладает исключительной химической стойкостью к большинству химических веществ и растворителей, поэтому термоусаживаемая трубка Радиант 260Ф отлично чувствует себя в серной, азотной и многих других сильных кислотах и щелочах, углеводородных и кетоновых растворителях, не боится воздействия горюче-смазочных материалов (керосин, бензин, дизельное топливо, смазочные масла и т.д.) во всём диапазоне эксплуатационных темератур, который у данной трубки чрезвычайно широк.
Трубка Радиант 260Ф не корродирует со временем на воздухе, не боится экстремально низких температур. Из других ценных свойств нужно отметить несмачиваемость поверхности трубки водой, негорючесть, химическую инертность, очень высокую высокую диэлектрическую прочность и экстремально низкий коэффициент трения, что позволяет применять ПТФЭ в качестве сухой смазки, а трубки из тефлона в качестве создания скользящей поверхности на изделиях.
Термоусаживаемые трубки Радиант 260Ф из фторопласта-4 используют для изготовления измерительного и лабораторного оборудования, разнообразных приборов и датчиков, работающих в сложнейших условиях перепадов температур, под воздействием химически активных и агрессивных жидкостей. Термоусаживаемые трубки Радиант 260Ф из PTFE применяются в нефтехимической, медицинской, авиакосмической, автомобилестроительной, горно-металлургической промышленности для электрической изоляции проводников и контактов, защиты токоведущих проводников и других элементов конструкций от воздействия химических реагентов и т.д.
Благодаря высокой химической инертности, изделия из PTFE часто применяются в аналитических научных исследованиях, при проведении химических экспериментов. Трубку из PTFE можно применять для медицинских и биологических исследований в медицине, так как она не вступает в реакцию с тканями человека и животных, хорошо поддаётся стерилизации в автоклаве, с помощю гамма обработки и с помощью оксида этилена, не выделяет вредных веществ при условии её использования в разрешённом диапазоне температур.
По своим физическим свойствам трубки Радиант 260 представляют из себя тонкостенные экструдированные изделия прозрачного цвета с характерым голубоватым отливом и умеренной гибкостью. Коэффициент усадки таких трубок может составлять от 1,5 до 4-х раз, а трубки могут иметь различную толщину стенок. На фото ниже можно оценить, на сколько прозрачны трубки Радиант 260Ф.
К недостаткам как самого материала PTFE, так и трубок, изготовленных на его основе, можно отнести хладотекучесть (умеренная стойкость к сильным физическим нагрузкам) и невысокую стойкость к радиации. Так же стоит отметить очень высокую стоимость трубок из политетрафторэтилена, обусловленную высокой стоимостью исходного материала, сложностью его сшивки и дальнейшей механической и температурной обработки. Еще один существенный недостаток трубок из PTFE - потенциально высокий коэффициент продольной усадки, который может составлять от 5 до 20%! Этот факт нужно обязательно учитывать, рассчитывая необходимое количество трубок для приобретения и длину отрезков для монтажа на конкретное изделие.
Важно понимать, что трубки Радиант 260Ф требуют очень высокой температуры усадки, поэтому их не используют в качестве электрической изоляции проводов с оболочкой из поливинилхлорида и полиэтилена. В процессе попытки усадки ПТФЭ на такие провода их изоляция расплавится или загорится раньше, чем усядется трубка из тефлона. Поэтому необходимо учитывать, выдержит ли защищаемый объект нагрев до высокой температуры, прежде чем использовть совместно с ним трубку из ПТФЭ. Подробнее об этом можно прочитать здесь: Особенности усадки и применения термоусаживаемых трубок из PTFE
При комнатной температуре PTFE не оказывает вредного влияния на организм человека и совершенно нейтрален для человеческих тканей и органов, из-за чего фторопласты используются в медицине. Но при нагревании до температуры выше +260°С начинается термоокислительная деструкция фторопласта-4 с выделением очень ядовитых веществ: перфторизобутилена, фтористого водорода (плавиковая кислота), оксида углерода и тетрафторэтилена. Усадку трубок из PTFE следует производить в хорошо проветриваемом помещении, по возможности не используя открытое пламя. При усадке трубок в промышленном масштабе рекомендуется использовать индивидуальные средства защиты органов дыхания, например респираторы и вытяжную вентиляцию, а также не курить на рабочем месте во избежание попадания продуктов деструкции тефлона в организм. В обычном состоянии материал совершенно нетоксичен, но если вы нагреваете его в процессе работы (например термоусаживая трубку) то после окончания манипуляций крайне рекомендуется мыть руки с мылом.
Производство термоусаживаемых трубок из PTFE - достаточно сложный процесс. Тугоплавкий, скользкий, капризный материал очень сложно вытянуть в длинную трубку равномерного диаметра. Иногда трубки из тефлона Радиант 260Ф до усадки имеют слабо волнистую форму, а внутренний диаметр таких трубок немного "плавает". Точный диаметр трубок из тефлона не нормируется и почти всегда больше номинального (это является нормой и не может восприниматься в качестве брака), однако диаметр таких трубок никогда не должен быть менее заявленного!
Трубки Радиант 260Ф поставляются в отрезках по 1,22 метра (4 фута). По индивидуальному запросу возможно изготовление трубок большей длины. Но нужно учитывать, что существуют серьёзные технологические ограничения на длину одного цельного сегмента трубки. В зависимости от диаметра и коэффициента усадки трубки из PTFE длина одного цельного куска может быть от 1,22 до 6-7 метров (от 4 до 20 футов).
ОБЯЗАТЕЛЬНО К ПРОЧТЕНИЮ ПЕРЕД ПОКУПКОЙ:
Особенности усадки и применения термоусаживаемых трубок из PTFE
Рекомендуем так же ознакомиться со статьёй о производителях и поставщиках качественных термоусаживаемых трубок из PTFE
Основные характеристики: | |
---|---|
|
|
![]() ![]() ![]() ![]() |
|
Аналоги и похожие продукты других производителей: | |
TFE (Raychem/Tyco); PTFE, CTFE-250 (DSG-Canusa); |
Технические характеристики:
Свойства | Метод тестирования | Результат |
---|---|---|
Прочность на разрыв | ASTM D638 | 20-35 мПа |
Удлинение до разрыва | ASTM D638 | 200-550% |
Плотность | ASTM D792 | 2.1 -2.22 г/см3 |
Твёрдость по Шору, метод D |
ASTM D2244 | 50-65 |
Коэффициент трения PTFE по PTFE | нет данных | 0.052-0.086 |
Модуль изгиба | ASTM D790 | 0.275-0.7 |
Радиационная стойкость | - | 1 мрад (10 кДж/кг) |
Подавление горения | UL94 | V0 |
Кислородный индекс | ASTM D2863 | > 95 |
Диэлектрическая прочность | ASTM D149 | от 7,4 до 24 кВ/мм |
Диэлектрическая постоянная при 1 МГц | ASTM D150 | 2.1 |
Объёмное электрическое сопротивление | ASTM D257 | от 1014 до 1019 Ом·см |
Водопоглощение | ASTM D570 | менее 0,01% |
Стандартный размерный ряд (Коэффициент усадки 4:1)
Размерный ряд для заказа | Внутренний диаметр, мм |
Минимальная толщина стенки | |
---|---|---|---|
До усадки, min | После усадки | ||
Ø 3.0 | 3.0±0.2 | ≤ 0.75 | 0.3 +/- 0.05 |
Ø 3.5 | 3.5±0.2 | ≤ 0.87 | 0.3 +/- 0.05 |
Ø 4.0 | 4.0±0.2 | ≤ 1.00 | 0.3 +/- 0.05 |
Ø 4.5 | 3.0±0.2 | ≤ 1.12 | 0.3 +/- 0.05 |
Ø 5.0 | 3.0±0.2 | ≤ 1.25 | 0.3 +/- 0.05 |
Ø 5.5 | 3.0±0.2 | ≤ 1.37 | 0.3 +/- 0.05 |
Ø 6.0 | 6.0 ± 0.3 | ≤ 1.50 | 0.3 +/- 0.05 |
Ø 7.0 | 7.0 ± 0.3 | ≤ 1.75 | 0.3 +/- 0.05 |
Ø 8.0 | 8.0 ± 0.3 | ≤ 2.00 | 0.3 +/- 0.05 |
Ø 9.5 | 9.5 ± 0.3 | ≤ 2.37 | 0.3 +/- 0.05 |
Ø 10.0 | 10.0 ± 0.3 | ≤ 2.50 | 0.3 +/- 0.05 |
Ø 11.0 | 11.0 ± 0.3 | ≤ 2.70 | 0.3 +/- 0.05 |
Ø 12.5 | 12.5 ± 0.3 | ≤ 3.10 | 0.38 +/- 0.1 |
Ø 14.0 | 14.0 ± 0.3 | ≤ 3.50 | 0.38 +/- 0.1 |
Ø 15.5 | 15.5 ± 0.4 | ≤ 3.80 | 0.38 +/- 0.1 |
Ø 17.0 | 17.0 ± 0.4 | ≤ 4.25 | 0.38 +/- 0.1 |
Ø 19.0 | 19.0 ± 0.4 | ≤ 4.75 | 0.38 +/- 0.1 |
Ø 22.0 | 22.0 ± 0.4 | ≤ 5.50 | 0.38 +/- 0.1 |
Ø 25.0 | 25.0 ± 0.4 | ≤ 6.20 | 0.38 +/- 0.1 |
Ø 31.5 | 31.5 ± 0.4 | ≤ 7.80 | 0.38 +/- 0.1 |
Ø 44.0 | 44.0 ± 0.4 | ≤ 11.00 | 0.38 +/- 0.1 |
Стандартный размерный ряд (Коэффициент усадки 1.7:1)
Размерный ряд для заказа | Внутренний диаметр, мм |
Толщина стенки, мм | ||
---|---|---|---|---|
До усадки, min | После усадки | до усадки, мм | после усадки, мм | |
Ø 0.5 | 0.5 ± 0.2 | ≤ 0.40 | 0.10 +/- 0.05 | 0.15 +/- 0.05 |
Ø 0.8 | 0.8 ± 0.2 | ≤ 0.48 | 0.10 +/- 0.05 | 0.15 +/- 0.05 |
Ø 1.0 | 1.0 ± 0.2 | ≤ 0.66 | 0.10 +/- 0.05 | 0.15 +/- 0.05 |
Ø 1.3 | 1.3 ± 0.2 | ≤ 0.80 | 0.10 +/- 0.05 | 0.20 +/- 0.05 |
Ø 1.5 | 1.5 ± 0.2 | ≤ 0.97 | 0.10 +/- 0.05 | 0.20 +/- 0.05 |
Ø 2.0 | 2.0 ± 0.2 | ≤ 1.32 | 0.10 +/- 0.05 | 0.20 +/- 0.05 |
Ø 2.5 | 2.5 ± 0.3 | ≤ 1.65 | 0.10 +/- 0.05 | 0.20 +/- 0.05 |
Ø 3.0 | 3.0 ± 0.3 | ≤ 1.83 | 0.15 +/- 0.05 | 0.20 +/- 0.05 |
Ø 3.5 | 3.5 ± 0.3 | ≤ 2.05 | 0.15 +/- 0.05 | 0.20 +/- 0.05 |
Ø 3.8 | 3.8 ± 0.3 | ≤ 2.31 | 0.15 +/- 0.05 | 0.20 +/- 0.05 |
Ø 4.0 | 4.0 ± 0.3 | ≤ 2.44 | 0.15 +/- 0.05 | 0.20 +/- 0.05 |
Ø 4.5 | 4.5 ± 0.3 | ≤ 2.57 | 0.15 +/- 0.05 | 0.20 +/- 0.05 |
Ø 5.0 | 5.0 ± 0.3 | ≤ 3.10 | 0.15 +/- 0.05 | 0.20 +/- 0.05 |
Ø 6.0 | 6.0 +0.5/-0.2 | ≤ 3.80 | 0.15 +/- 0.05 | 0.25 +/- 0.05 |
Ø 7.0 | 7.0 +0.5/-0.2 | ≤ 4.20 | 0.18 +/- 0.05 | 0.25 +/- 0.05 |
Ø 8.0 | 8.0 +0.5/-0.2 | ≤ 4.80 | 0.18 +/- 0.05 | 0.25 +/- 0.05 |
Ø 9.0 | 9.0 +0.7/-0.2 | ≤ 5.30 | 0.18 +/- 0.05 | 0.25 +/- 0.05 |
Ø 10.0 | 10.0 +0.7/-0.2 | ≤ 6.20 | 0.20 +/- 0.05 | 0.25 +/- 0.05 |
Ø 11.0 | 11.0 +0.7/-0.2 | ≤ 6.30 | 0.20 +/- 0.05 | 0.25 +/- 0.05 |
Ø 12.0 | 12.0 +0.7/-0.2 | ≤ 6.95 | 0.20 +/- 0.05 | 0.25 +/- 0.05 |
Ø 13.0 | 13.0 +0.7/-0.2 | ≤ 7.10 | 0.20 +/- 0.05 | 0.25 +/- 0.05 |
Ø 14.0 | 14.0 +0.7/-0.2 | ≤ 7.70 | 0.20 +/- 0.05 | 0.25 +/- 0.05 |
Ø 15.0 | 15.0 +0.7/-0.2 | ≤ 8.80 | 0.20 +/- 0.05 | 0.25 +/- 0.05 |
Ø 16.0 | 16.0 +0.7/-0.2 | ≤ 9.40 | 0.20 +/- 0.05 | 0.25 +/- 0.05 |
Стандартный размерный ряд (Коэффициент усадки 2:1)
Размерный ряд для заказа | Внутренний диаметр, мм |
Толщина стенки до усадки, мм |
Толщина стенки после усадки, мм | |||
---|---|---|---|---|---|---|
До усадки, min | После усадки | Тонко-стенная | Толсто-стенная | Тонко-стенная | Толсто-стенная | |
Ø 0.8 | 0.8 ± 0.2 | ≤ 0.40 | 0.10 +/- 0.05 | 0.15 +/- 0.05 | 0.15 +/- 0.05 | 0.25 +/- 0.05 |
Ø 1.0 | 1.0 ± 0.2 | ≤ 0.53 | 0.10 +/- 0.05 | 0.15 +/- 0.05 | 0.15 +/- 0.05 | 0.25 +/- 0.05 |
Ø 1.5 | 1.5 ± 0.2 | ≤ 0.81 | 0.10 +/- 0.05 | 0.20 +/- 0.05 | 0.15 +/- 0.05 | 0.30 +/- 0.05 |
Ø 2.0 | 2.0 ± 0.2 | ≤ 1.07 | 0.10 +/- 0.05 | 0.20 +/- 0.05 | 0.15 +/- 0.05 | 0.30 +/- 0.05 |
Ø 2.5 | 2.5 ± 0.3 | ≤ 1.32 | 0.10 +/- 0.05 | 0.20 +/- 0.05 | 0.15 +/- 0.05 | 0.30 +/- 0.05 |
Ø 3.0 | 3.0 ± 0.3 | ≤ 1.65 | 0.10 +/- 0.05 | 0.20 +/- 0.05 | 0.15 +/- 0.05 | 0.30 +/- 0.05 |
Ø 3.5 | 3.5 ± 0.3 | ≤ 1.83 | 0.15 +/- 0.05 | 0.20 +/- 0.05 | 0.20 +/- 0.05 | 0.30 +/- 0.05 |
Ø 4.0 | 4.0 ± 0.3 | ≤ 2.05 | 0.15 +/- 0.05 | 0.20 +/- 0.05 | 0.20 +/- 0.05 | 0.30 +/- 0.05 |
Ø 4.5 | 4.5 ± 0.3 | ≤ 2.31 | 0.15 +/- 0.05 | 0.20 +/- 0.05 | 0.20 +/- 0.05 | 0.30 +/- 0.05 |
Ø 5.0 | 5.0 ± 0.3 | ≤ 2.57 | 0.15 +/- 0.05 | 0.20 +/- 0.05 | 0.20 +/- 0.05 | 0.30 +/- 0.05 |
Ø 6.0 | 6.0 +0.5/-0.2 | ≤ 3.10 | 0.15 +/- 0.05 | 0.25 +/- 0.05 | 0.20 +/- 0.05 | 0.38 +/- 0.05 |
Ø 7.0 | 7.0 +0.5/-0.2 | ≤ 3.53 | 0.15 +/- 0.05 | 0.25 +/- 0.05 | 0.20 +/- 0.05 | 0.38 +/- 0.05 |
Ø 8.0 | 8.0 +0.5/-0.2 | ≤ 4.00 | 0.15 +/- 0.05 | 0.25 +/- 0.05 | 0.20 +/- 0.05 | 0.38 +/- 0.05 |
Ø 9.0 | 9.0 +0.8/-0.2 | ≤ 4.50 | 0.18 +/- 0.05 | 0.25 +/- 0.05 | 0.25 +/- 0.05 | 0.38 +/- 0.05 |
Ø 10.0 | 10.0 +0.8/-0.2 | ≤ 5.00 | 0.18 +/- 0.05 | 0.25 +/- 0.05 | 0.25 +/- 0.05 | 0.38 +/- 0.05 |
Ø 11.0 | 11.0 +0.8/-0.2 | ≤ 5.53 | 0.18 +/- 0.05 | 0.25 +/- 0.05 | 0.25 +/- 0.05 | 0.38 +/- 0.05 |
Ø 12.0 | 12.0 +0.8/-0.2 | ≤ 6.20 | 0.18 +/- 0.05 | 0.25 +/- 0.05 | 0.25 +/- 0.05 | 0.38 +/- 0.05 |
Ø 13.0 | 13.0 +0.8/-0.2 | ≤ 6.70 | 0.18 +/- 0.05 | 0.25 +/- 0.05 | 0.25 +/- 0.05 | 0.38 +/- 0.05 |
Ø 14.0 | 14.0 +0.8/-0.2 | ≤ 7.20 | 0.18 +/- 0.05 | 0.25 +/- 0.05 | 0.25 +/- 0.05 | 0.38 +/- 0.05 |
Ø 15.0 | 15.0 +0.8/-0.2 | ≤ 7.80 | 0.18 +/- 0.05 | 0.25 +/- 0.05 | 0.25 +/- 0.05 | 0.38 +/- 0.05 |
Ø 16.0 | 16.0 +0.8/-0.2 | ≤ 8.20 | 0.18 +/- 0.05 | 0.25 +/- 0.05 | 0.25 +/- 0.05 | 0.38 +/- 0.05 |